Agile produktionsplanung

Um für Stabilität in einer Welt ständiger Veränderungen zu sorgen, müssen deshalb neue Ansätze zur Produktentwicklung und -fertigung her. Willkommen im Zeitalter der agilen Fertigung. Kurz gesagt: Agile Fertigung beschreibt eine Strategie, die darauf abzielt, Unternehmen mit der Fähigkeit auszustatten, auf die sich verändernden Kundenerwartungen und unberechenbaren Entwicklungen auf den Märkten schnell und unkompliziert zu reagieren. In einer Zeit, in der die Industrie 4. Zu den definierenden Eigenschaften agiler Produktion gehören kundenorientierte Ansätze, qualifizierte Fachkräfte, zügige Iterationsprozesse sowie eine kontinuierliche Verbesserung der Arbeitsabläufe im Unternehmen. Im Rahmen des Global Lighthouse Network hat das Weltwirtschaftsforum Fertigungsunternehmen für besonders zukunftsweisende Ansätze ausgezeichnet. Wir schreiben das Jahr : Agile Alliance, ein Team von Softwareexperten, legte das sogenannte Agile Manifest vor, einen revolutionären Ansatz zu flexiblerer Softwareentwicklung. Neben einem schnelleren Entwicklungszyklus bis zur Marktreife wurden im Manifest unter anderem der Begriff der agilen Softwareentwicklung nach den Werten und Prinzipien der Allianz formuliert.

Agile Produktionsplanung: Grundlagen und Vorteile

Merkmale und Anforderungen sind: die Existenz ein oder mehrerer Produktionsabteilungen und einer Einkaufsabteilung, die nicht nur Wiederverkaufsartikel, sondern vor allem Materialien für die Produktion mengen- und termingerecht beschaffen muss Die Produktionsabteilung en und die Einkaufsabteilung benötigen hier laufend aktuelle Zahlen zum Produktionsbedarf , wie er sich aus den Kunden-Aufträgen ergibt und Einkaufsbedarf , wie er sich aus dem Produktionsbedarf und Lagerbestand ergibt Vermittelndes Bindeglied zwischen Produktionsbedarf und Einkaufsbedarf sind hier oft die sog. Mit dem smart PPS — Modul der BüroWARE wird dies möglich : die automatische Ermittlung des resultierenden Bedarfs an Einkaufsartikeln unter Berücksichtigung vorhandener Lagerbestände direkt aus den Kunden-Aufträgen! Haben sich ihre Arbeitsvorbereiter schon immer gewünscht, den Produktionsbedarf an Fertigungsartikeln aus neuen Kunden-Aufträgen sofort auf Knopfdruck zu sehen? Mit dem smart PPS — Modul der BüroWARE wird dies möglich!

Implementierung von agilen Methoden in der Produktionsplanung

Mehr Flexibilität durch den Einsatz agiler Methoden in der Fertigung. Agilität ist in aller Munde. Jetzt auch in der industriellen Fertigung? Da ist doch schon so viel optimiert worden! Zuletzt hat Lean Production erfolgreich dazu beigetragen, Verschwendung zu reduzieren, Kosten zu senken und Durchlaufzeiten zu reduzieren. Tatsächlich haben sich agile Methoden schon in vielen Unternehmensbereichen gut bewährt. Auch in der Fertigung setzen sie den Fokus auf das Thema Flexibilität — und ergänzen so die Instrumente der schlanken Produktion. Denn Anpassungsfähigkeit und Reaktionsschnelligkeit sind heute wichtige Parameter einer leistungsfähigen Fertigung. Aber auch unerwartete Umstände wie Lieferverzug, Materialfehler oder Eilaufträge machen es immer wieder notwendig, Änderungen im Produktionsprogramm schnell und möglichst verlustfrei für die Organisation umzusetzen. Informieren Sie sich in diesem Seminar, wie Sie Schritt für Schritt agile Elemente in Ihr Produktionsmanagement integrieren — ohne alles über den Haufen zu werfen!

Agile Produktionsplanung und KI: Herausforderungen und Chancen

Bei der agilen Fertigung werden Produkte wiederholt designt, wobei Kundenwünsche und Feedback vom System und von Testern berücksichtigt werden. Obwohl dieser Prozess länger dauern kann als normales Produktdesign, könnte der sich wiederholende Zyklus an Verbesserungen die allgemeine Qualität des Produkts drastisch erhöhen. Natürlich hängt die Dauer dieses Prozesses stark von der Produktkomplexität ab. Weiterhin können 3D-Drucke verwendet werden, um die Dauer von Design und Musterentwicklung zu verkürzen. Sobald das Produkt designt und seine Herstellbarkeit bestätigt wurde, werden seine Stückliste und sein Produktionsprozess Routing in der Software hinterlegt. Wenn eine Kundenbestellung ins System eingetragen wird, legt es den Materialbedarf, die Produktionskosten, die Leadzeiten und die beste Zeit für den Produktionsstart fest, während Bestandsniveaus, Mitarbeiterverfügbarkeit, Leadzeiten von Lieferanten usw. Falls eine Materiallieferung verspätet ist, kann das System dieses Feedback nutzen, um den Produktionsplan umzuorganisieren und eine andere Leadzeit für den Kundenauftrag geben.